徐州三原公司自成立以來一直致力于稱重控制儀表的研究，并以國內(nèi)廠礦企業(yè)使用的皮帶秤及稱重控制系統(tǒng)的經(jīng)驗和實際地要求為基礎，自行研制開發(fā)了智能型稱重控制儀表（SY2101/SY30II/SY9000/SY2105/SY&MC2000/DL9901）。

設備組成及工作原理

NJGC型稱重給料機由輸送系統(tǒng)、電子計量及電控部分組成。輸送系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置、輸送機架、環(huán)形輸送帶、傳動滾筒、張緊機構(gòu)、托輥、內(nèi)外清掃器、進料斗等部分。電子計量部分包括稱重橋架、稱重傳感器、測速裝置、稱重顯示控制器等部分。電子皮帶秤廠家了解到電控部分包括變頻器、電控柜（箱）及各種報警控制信號等。

物料在膠帶上運行時，其重量由膠帶、稱重托輥、稱重橋傳遞至稱重傳感器，稱重傳感器產(chǎn)生一個正比于稱重區(qū)載荷重量的電信號送至稱重顯示器。測速裝置裝在從動滾筒上提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。

稱重顯示器將載荷重量電信號和速度信號經(jīng)過運算和處理得出帶式稱重給料機的瞬時流量和累計運料量，分別在稱重顯示器上顯示。

稱重顯示器可預留4～20mA控制電流接口，實現(xiàn)與DCS系統(tǒng)的智能化管理。預留RS-485串行通訊接口，實現(xiàn)DCS系統(tǒng)對稱重給料機計量數(shù)據(jù)的采集。

輸送系統(tǒng)

1).輸送機架為一剛性較強的框架，用槽鋼焊接成一個整體，支腿與機架的縱梁之間用螺栓連接，支腿的下部與基礎預埋板焊接，減少因震動引起的計量誤差，安裝簡單且穩(wěn)定性好。

2).傳動滾筒采用厚壁無縫鋼管制造，為增大主動滾筒對環(huán)形膠帶的摩擦系數(shù)，特采用包膠型滾筒。在包膠的同時將外圓車成腰鼓形，確保皮帶長期運行不跑偏不打滑。

3).張緊裝置：采用螺旋張緊裝置，可以根據(jù)運行情況，進行隨時調(diào)整，以保證皮帶有一個恒定的張力， 從而保證皮帶秤計量精度。

4).平形托輥：保證運料要求，且運行平穩(wěn)。為減少下料時對膠帶的沖擊，降低計量誤差，進料口下專門設計整形擋板，并承載托輥密布，托輥間距在200mm以內(nèi)，稱重區(qū)域內(nèi)采用計量托輥，其軸承采用高精度D級迷宮式密封，保證不銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活。保證徑向跳動誤差±0.08mm。

5).軸及軸承均采用D級迷宮式密封，優(yōu)于一般輸送機F級軸承，軸承壽命在30000小時以上。

6).裙邊膠帶：輸送機采用環(huán)形橡膠裙邊帶，膠帶采用硫化、冷壓或熱壓膠接，接頭牢固可靠，厚薄均勻，拉力強度高，環(huán)形兩邊周長一致，排除膠帶物理性跑偏。

7）清掃裝置

A.內(nèi)清掃，采用V形結(jié)構(gòu)，可防止物料粘傳動滾筒及膠帶內(nèi)壁；

B.外清掃采用彈簧拉緊結(jié)構(gòu)，裝在卸料端滾筒的下部，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力，保證刮板均勻輕壓在膠帶上。

粘料通過兩次清掃，可有效的與皮帶及滾筒脫離，物料不被重復稱重，保證稱量精度同時延長皮帶使用壽命。

8)跑偏報警：機內(nèi)裝有防跑偏開關(guān)，皮帶跑偏后及時報警。

計量系統(tǒng)

計量系統(tǒng)（稱重裝置）根據(jù)輸送機長度及物料流量大小等參數(shù)設計，由稱重橋架、稱重傳感器、測速裝置、稱重顯示控制器等組成。

1). 稱重單元

稱重單元采用特殊的秤體結(jié)構(gòu)，與安裝在秤臺上的稱重托輥（組成一個獨立的稱重單元）。

稱重單元結(jié)構(gòu)形式消除了傳統(tǒng)稱重結(jié)構(gòu)的種種弊端，使物料受力更為真實。稱重單元采用雙傳感器雙支點無應力影響結(jié)構(gòu)，使皮帶秤的傳感器受力能夠真實穩(wěn)定的體現(xiàn)出稱量物料的重量，大大減少了自身因素造成的信號失真和突變因素。

2).測速裝置

該測速裝置內(nèi)部為歐姆龍光電編碼器，采用電感頭測速，測速準確，不受重復啟動及變頻高低速的影響，即使在有機械振動、自激振動和電氣噪音時也能保持穩(wěn)定。

稱重顯示控制器（SY9000）

產(chǎn)品主要特點：

主要用途：計量/配料皮帶秤用。

結(jié)構(gòu)型式有：嵌入型與壁掛型。

128×64點陣LCD液晶顯示屏（7色背光）、黃色OLED顯示屏或綠色VFD熒光顯示屏。

可設置為中文或英文顯示。

菜單操作與快捷操作（帶按鍵音）。

采用高精度高速∑-△A/D轉(zhuǎn)換模塊與寬頻速度脈沖輸入電路。

可連接8個稱重傳感器。

具有自動加密、按鍵加密、按鍵解密、數(shù)字調(diào)校、數(shù)字設定與接口測試功能。

可選用自動校皮（自動零位跟蹤）、分段修正、速度校準、帶長校準功能。

1路可選用的“給定流量”模擬量輸入[AI：4~20mA]。

最多3路可定義的“流量/控制電流/…”模擬量信號輸出[AO：4~20mA]。

具有快速、穩(wěn)定的配料閉環(huán)控制功能。

3路可定義的常開開關(guān)輸入[DI]與4路可定義的繼電器或晶體管開關(guān)輸出[DO]。

可通過DI&DO開關(guān)控制給料機與皮帶秤的啟停。

1路“累計量高速脈沖”輸出[PO]。

雙通信口可外接上位機、串行打印機、遠程顯示器、遠程操作站與無線通信設備等。

支持各類工業(yè)組態(tài)軟件，如iFix。

可查詢與打印一年內(nèi)的班/日/月產(chǎn)量。