所謂的動態(tài)稱重是指在相對運動狀態(tài)下稱量被稱重的物體，并且在運輸時稱重該被稱重的物體。根據(jù)河南電子皮帶秤廠家小編的了解通常用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，例如流水線生產(chǎn)，食品加工、制藥生產(chǎn)、生產(chǎn)測量、運輸?shù)壬婕胺Q重的環(huán)境，其中大多數(shù)是動態(tài)稱重。動態(tài)稱重的優(yōu)點主要是測量效率高，操作時間縮短，操作條件的改善和企業(yè)管理的加強，有利于促進工業(yè)生產(chǎn)的自動化。動態(tài)稱重的缺點是測量精度不如靜態(tài)稱重。但是，隨著傳感技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)等先進技術(shù)的發(fā)展，動態(tài)稱重的精度也可以達到更高的水平，并且在不斷發(fā)展和穩(wěn)定。至于判斷電子皮帶秤是動態(tài)的還是靜態(tài)的，可以根據(jù)電子皮帶秤的工作過程和使用場景來判斷。電子皮帶秤是一種安裝在傳送帶下方的測量設備，用于稱重傳送帶上的物料。正規(guī)電子皮帶秤認為在電子皮帶秤的測量過程中，稱重對象（即輸送材料）相對于皮帶秤處于移動狀態(tài)，即一側(cè)輸送一側(cè)測量。因此，我們可以判斷電子皮帶秤是動態(tài)稱重。

徐州三原自動化電子皮帶秤稱重控制器（2105.2101.3011.2001以及其衍生品儀表）上通常顯示一個是皮帶的實時速度，一個是物料經(jīng)過稱重秤體的實時載荷。徐州三原皮帶秤售后服務部技術(shù)人員一直延續(xù)的是“盤車法”測量皮帶整圈的長度。何為盤車法？就是利用卷尺來測量皮帶周長，這個傳統(tǒng)一直沿用到今。自市面上有的儀表具有測速功能，“盤車測量法”大多數(shù)安調(diào)服務人員已經(jīng)都不實行。不管安裝何種精度的電子皮帶秤，徐州三原公司認為這個傳統(tǒng)不能丟，且還要精準到小數(shù)點后兩位。因為人工測量與自動測量還是存有誤差的。2018年10月安徽生物質(zhì)發(fā)電委托我三原公司對現(xiàn)使用的皮帶秤鏈碼標定和實物對比偏差很大進行鑒定。正規(guī)電子皮帶秤了解到經(jīng)過技術(shù)詢問和探討，兩臺皮帶秤儀表上記錄的皮帶長度相差100多米。先讓生物質(zhì)發(fā)電公司進行盤車法測量皮帶，測量了一天，測出結(jié)果是1100多米。正規(guī)電子皮帶秤了解到由于電廠有常用和備用兩條輸送系統(tǒng)，皮帶周長大致相同，第二天停下這條皮帶，先去測量另一條皮帶，結(jié)果是1200多米?？赡苁菧y量時少記了兩次，卷尺長為50米，終測準皮帶周長為1200多米。

電子皮帶秤是指無需對質(zhì)量細分或者中斷輸送帶的運動，而對輸送帶上的散裝物料進行連續(xù)稱量的自動衡器。電子皮帶秤的稱重原理：電子皮帶秤，由鋼制機械秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。

皮帶長度要使用盤車法測量，因為鏈碼標定是以皮帶長度來計算模擬載荷的。河南電子皮帶秤廠家認為皮帶長度不精準影響到皮帶秤的使用精度。（鏈碼也得要精準）。開啟皮帶速度穩(wěn)定后就可以建立周期了，在此皮帶不能跑偏，跑偏要調(diào)好，否則影響零點和間隔校準。正規(guī)電子皮帶秤了解到建立周期主要是讓儀表接收測速脈沖來計算皮帶運行速度。只要以后不更換測速傳感器，稱重儀表，皮帶或者主電機驅(qū)動滾筒等下次標定可以免去這一步。如果想檢查測速有沒有問題或者清理一下皮帶上的積料，可以加上這一步，我覺得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測量各項參數(shù)輸入后，重新建立周期。菜單1里面自動零點校準：開啟皮帶速度穩(wěn)定后，按開始鍵，倒計時完成后按改變，新的零點值自動輸入到儀表。因為每次標定的時候皮重，皮帶張緊，外界溫度等等因素都不一樣。改變一次后返回在跑2-3遍，這2-3遍完成后不需要改變，看看秤體穩(wěn)定性。如果每次偏差大就要找原因了。

跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設定的時間間隔在輸送機上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整的斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。正規(guī)電子皮帶秤了解得知給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機進行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級給料機的導料槽，煤樣經(jīng)導料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進入跨在二級給料機上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設定的時間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進入樣品收集器內(nèi)。正規(guī)電子皮帶秤了解到縮分后的余料依靠重力進入斗式提升機內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機內(nèi)，螺旋輸送機將余料返回到主輸送帶上。無螺旋輸送機，余料則經(jīng)斗式提升機提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機上.