17A/B型皮帶秤的調平衡，17A/B型皮帶秤使用一段時間后，一般2～4個月應檢查傳感器輸出平衡情況，造成傳感器平衡變化的原因有：皮帶跑偏，輸送機架材料強度不夠鋼性差，秤架安裝問題。上述就專業(yè)礦用皮帶秤簡述的資料。

最小累計載荷應不小于下列各值的蕞大者：在大流量下一小時累計載荷的2％在大流量下皮帶轉動一圈獲得的載荷。專業(yè)礦用皮帶秤認為計量實物的計量器具的精度必須比被標定的電子皮帶秤的精度高三倍以上，如標定0.25％的電子皮帶秤，應該用精度高于0.1％的計量器具計量實物。專業(yè)礦用皮帶秤了解到在實物標定前，應先啟動輸送機運轉半小時，并將儀表送電預熱半小時，標定時流量應在大流量的50％-100％之間。刮大風、下雨、雪等惡劣天氣不宜進行實物標定。

自動操作時當現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應的給料機停止），配電柜急?；蛏衔粰C急停所有給料機停止。等故障處理完后復位所有急停開關，重新選擇啟動。專業(yè)礦用皮帶秤認為如果某臺給料機出現(xiàn)問題無法處理時，把當機的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機選中后可以正常運行。半自動或全自動運行和大皮帶進行連鎖，大皮帶啟動后給料機才能啟動，大皮帶停止給料機立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當上位機系統(tǒng)無法進行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進行物料目標值設定，儀表菜單進入控制參數(shù)，找到控制點。然后對每臺儀表進行設定下料量。設備運行時為了保證配料的精度，必須嚴防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機進出料口進行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機顯示每臺給料機的皮帶速度或儀表顯示的流量進行判斷。設備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預防是完全可以減少故障率的。專業(yè)礦用皮帶秤廠家建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設備正常運行的關鍵。

徐州三原皮帶秤或者給料機運行的時候流量波動大，我們要先看下流量是怎么計算的。專業(yè)礦用皮帶秤的小編了解我們可以用排除法。瞬時流量=每米物料公斤數(shù)×皮帶速度×3600÷1000，稱重給料機定量下料是一個變頻器閉環(huán)控制過程，慢慢跟進目標值，波形弧度變小趨近穩(wěn)定。首先查看皮帶速度，我們可以把給料機手動定頻，然后看看速度波動大不大（測速裝置和驅動軸不同心，或損壞？）。上述就是遂寧礦用皮帶秤的廠家簡述的資訊。

根據(jù)專業(yè)礦用皮帶秤的了解以往皮帶秤跑盤做實物驗證的時候就和這個方法類似。瞬時流量=物料每米公斤數(shù)×皮帶速度×3600÷1000然后在不同頻率下算好皮帶速度，瞬時煤流量就出來了。但是這個方法不好之處就是，煤的含水量，雜質等等不好控制也沒法去驗證。可以采樣檢查。粗略的計算煤量是沒有問題的。以上就是遂寧礦用皮帶秤廠家整理的資訊。