我們以拖料運(yùn)行方式的配料秤為例：（料倉直壓在配料給料機(jī)皮帶上，這樣的配料方式有利有弊后續(xù)我們在講）瞬時(shí)流量=物料每米公斤數(shù)×皮帶速度×3600÷1000拖料運(yùn)行時(shí)下料口基本是不變的。正規(guī)礦用電子皮帶秤覺著只要調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度就能控制下料量。?集散式配料系統(tǒng)要想達(dá)到好的配料效果，除了每臺配料秤要求，還有PID調(diào)節(jié)，變頻器加減速時(shí)間，下料口的大小調(diào)節(jié)，稱重儀表的精度，包括系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間，斷料時(shí)快速補(bǔ)料，還有一個(gè)我最常用的方法。就是記錄好每臺配料秤在運(yùn)行時(shí)變頻器頻率的變化。正規(guī)礦用電子皮帶秤供應(yīng)商認(rèn)為這些就是配料秤和皮帶秤的區(qū)別。用的方式方法地點(diǎn)不一樣。

自動操作時(shí)當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機(jī)停止），配電柜急?；蛏衔粰C(jī)急停所有給料機(jī)停止。等故障處理完后復(fù)位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。正規(guī)礦用電子皮帶秤認(rèn)為如果某臺給料機(jī)出現(xiàn)問題無法處理時(shí)，把當(dāng)機(jī)的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機(jī)選中后可以正常運(yùn)行。半自動或全自動運(yùn)行和大皮帶進(jìn)行連鎖，大皮帶啟動后給料機(jī)才能啟動，大皮帶停止給料機(jī)立即停止。就地操作時(shí)沒有皮帶連鎖。當(dāng)上位機(jī)系統(tǒng)無法進(jìn)行電腦操作，只能使用半自動時(shí)，可以通過人為操作對儀表進(jìn)行物料目標(biāo)值設(shè)定，儀表菜單進(jìn)入控制參數(shù)，找到控制點(diǎn)。然后對每臺儀表進(jìn)行設(shè)定下料量。設(shè)備運(yùn)行時(shí)為了保證配料的精度，必須嚴(yán)防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機(jī)進(jìn)出料口進(jìn)行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機(jī)顯示每臺給料機(jī)的皮帶速度或儀表顯示的流量進(jìn)行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預(yù)防是完全可以減少故障率的。正規(guī)礦用電子皮帶秤供應(yīng)商建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

大部分客戶認(rèn)為：皮帶秤精度取決于產(chǎn)品品質(zhì)，越是蕞好的配置、蕞好的進(jìn)口部件，越能保證皮帶秤的精度。淮安礦用電子皮帶秤認(rèn)為其實(shí)不然：產(chǎn)品的品質(zhì)固然重要，但產(chǎn)品的品質(zhì)影響蕞大的是它的可靠性和壽命。正規(guī)礦用電子皮帶秤認(rèn)為而皮帶秤的精度是“裝”出來的--------是靠精湛的“安裝、調(diào)試”技術(shù)來保證的。

電子皮帶秤的稱重精度怎樣提高?跟著正規(guī)礦用電子皮帶秤來看看吧。電子皮帶秤，又稱"電子皮帶稱"是一種在皮帶輸送機(jī)中對散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的精 確計(jì)量系統(tǒng),電子皮帶秤的設(shè)備組件決定著其稱重的精 確度，有以下方法可對電子皮帶稱的稱重精度進(jìn)行提高。稱重傳感器，選用線性好的稱重傳感器，加預(yù)壓力讓傳感器工作在線性區(qū)域。 測速傳感器，測速傳感器選用沒有邊緣效應(yīng)的傳感器，光電式傳感器比較好，并且可防止干擾。 以上就是正規(guī)礦用電子皮帶秤整理的資訊，希望能幫助到大家。

17A/B型皮帶秤的調(diào)平衡，17A/B型皮帶秤使用一段時(shí)間后，一般2～4個(gè)月應(yīng)檢查傳感器輸出平衡情況，造成傳感器平衡變化的原因有：皮帶跑偏，輸送機(jī)架材料強(qiáng)度不夠鋼性差，秤架安裝問題。上述就正規(guī)礦用電子皮帶秤簡述的資料。