稱重托輥的選擇和安裝，皮帶秤稱重托輥的徑向跳動，承重高度的公差和槽角應(yīng)在國家標準允許的范圍內(nèi)，稱重托輥的槽角應(yīng)小于35°，槽型角過大，勢必會引起托輥的不同心度，會使皮帶的柔韌性變差。正規(guī)皮帶秤型號了解到稱重區(qū)域中的內(nèi)托錕應(yīng)比兩側(cè)的其他輥子高約6mm，并且縱向中心線應(yīng)與輸送機框架的懸掛輥子的中心線重合并且平行于輸送機的縱向。上述就是吉林皮帶秤型號廠家簡述的其中注意事項。

大部分客戶認為：皮帶秤精度取決于產(chǎn)品品質(zhì)，越是蕞好的配置、蕞好的進口部件，越能保證皮帶秤的精度。吉林皮帶秤型號認為其實不然：產(chǎn)品的品質(zhì)固然重要，但產(chǎn)品的品質(zhì)影響蕞大的是它的可靠性和壽命。正規(guī)皮帶秤型號認為而皮帶秤的精度是“裝”出來的--------是靠精湛的“安裝、調(diào)試”技術(shù)來保證的。

自動操作時當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機停止），配電柜急?；蛏衔粰C急停所有給料機停止。等故障處理完后復(fù)位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。正規(guī)皮帶秤型號認為如果某臺給料機出現(xiàn)問題無法處理時，把當(dāng)機的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機選中后可以正常運行。半自動或全自動運行和大皮帶進行連鎖，大皮帶啟動后給料機才能啟動，大皮帶停止給料機立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當(dāng)上位機系統(tǒng)無法進行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進行物料目標值設(shè)定，儀表菜單進入控制參數(shù)，找到控制點。然后對每臺儀表進行設(shè)定下料量。設(shè)備運行時為了保證配料的精度，必須嚴防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機進出料口進行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機顯示每臺給料機的皮帶速度或儀表顯示的流量進行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預(yù)防是完全可以減少故障率的。正規(guī)皮帶秤型號廠家建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。

跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設(shè)定的時間間隔在輸送機上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整的斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。正規(guī)皮帶秤型號了解得知給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機進行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級給料機的導(dǎo)料槽，煤樣經(jīng)導(dǎo)料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進入跨在二級給料機上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設(shè)定的時間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進入樣品收集器內(nèi)。正規(guī)皮帶秤型號了解到縮分后的余料依靠重力進入斗式提升機內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機內(nèi)，螺旋輸送機將余料返回到主輸送帶上。無螺旋輸送機，余料則經(jīng)斗式提升機提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機上.