徐州三原自動化稱重事業(yè)部（徐州三元皮帶秤服務部）安裝調試技術人員均采用“六線制”，同時也減少現(xiàn)場安裝調試的工作量。因該皮帶寬度為500mm用單線將秤架稱重托輥調整在與輸送托輥同一水平線上，調整好秤架的縱橫向限位裝置，讓秤架處于自由狀態(tài)不受任何應力的影響。正規(guī)皮帶秤認為皮帶張力拉緊裝置的調整控制皮帶撓度的下垂量至關重要，它是屬于系統(tǒng)調整，而稱重托輥的調整則是局部調整。該皮帶輸送機具有螺旋式張力拉緊裝置，將皮帶撓度調整在允差范圍內，同時也解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象。增加了4根立柱及支撐加固皮帶輸送機解決震動問題，正確地完成稱重傳感器和速度傳感器的接線，皮帶周長用卷尺實際測量，皮帶速度測量三次求平均值，準確地設置參數(shù)，安裝調試工作結束。綜合分析徐州三原自動化稱重事業(yè)部認為：將稱重托輥調高的目的是讓其托輥更好地接觸皮帶，改變皮帶初始狀態(tài)，形成了“零點遷移”。正規(guī)皮帶秤了解到當皮帶載有一定物料是，皮帶就恢復到初始狀態(tài)稱重，利用了作用力與反作用力的原理，也就是相同于稱重區(qū)域托輥在秤架受力50%時處于一直線的說法。

所謂的動態(tài)稱重是指在相對運動狀態(tài)下稱量被稱重的物體，并且在運輸時稱重該被稱重的物體。根據(jù)蘇州皮帶秤廠家小編的了解通常用于工業(yè)生產環(huán)境，例如流水線生產，食品加工、制藥生產、生產測量、運輸?shù)壬婕胺Q重的環(huán)境，其中大多數(shù)是動態(tài)稱重。動態(tài)稱重的優(yōu)點主要是測量效率高，操作時間縮短，操作條件的改善和企業(yè)管理的加強，有利于促進工業(yè)生產的自動化。動態(tài)稱重的缺點是測量精度不如靜態(tài)稱重。但是，隨著傳感技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術等先進技術的發(fā)展，動態(tài)稱重的精度也可以達到更高的水平，并且在不斷發(fā)展和穩(wěn)定。至于判斷電子皮帶秤是動態(tài)的還是靜態(tài)的，可以根據(jù)電子皮帶秤的工作過程和使用場景來判斷。電子皮帶秤是一種安裝在傳送帶下方的測量設備，用于稱重傳送帶上的物料。正規(guī)皮帶秤認為在電子皮帶秤的測量過程中，稱重對象（即輸送材料）相對于皮帶秤處于移動狀態(tài)，即一側輸送一側測量。因此，我們可以判斷電子皮帶秤是動態(tài)稱重。

皮帶秤秤架部分的維護，要定期清除秤區(qū)的積塵，物料塊，特別是杠桿，秤區(qū)托輥，測速滾筒上的積料要經(jīng)常清理；定期對稱重托輥進行潤滑，每年至少兩次，并且潤滑后要重新調零。正規(guī)皮帶秤了解得知到始終保持皮帶沿輸送機的中心線運行，如果由于物料偏載造成皮帶跑偏超差，必須調整加料機構，如果輸送物料時皮帶回歸中心而空皮帶運行跑偏，應在秤區(qū)以外設置防跑偏托輥；秤架上要防止過載、沖擊、嚴禁在秤架上站人，有條件時可加防護。正規(guī)皮帶秤了解到定期檢查測速滾筒與皮帶的接觸情況，有打滑或沾料情況應及時處理。

排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機大部分是拖料運行，正常下料的時候，整形調節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。蘇州皮帶秤認為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調速過快有關系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。正規(guī)皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機變頻調節(jié)才能更穩(wěn)定。