自動操作時當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機停止），配電柜急停或上位機急停所有給料機停止。等故障處理完后復(fù)位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。正規(guī)電子計量皮帶秤認(rèn)為如果某臺給料機出現(xiàn)問題無法處理時，把當(dāng)機的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機選中后可以正常運行。半自動或全自動運行和大皮帶進行連鎖，大皮帶啟動后給料機才能啟動，大皮帶停止給料機立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當(dāng)上位機系統(tǒng)無法進行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進行物料目標(biāo)值設(shè)定，儀表菜單進入控制參數(shù)，找到控制點。然后對每臺儀表進行設(shè)定下料量。設(shè)備運行時為了保證配料的精度，必須嚴(yán)防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機進出料口進行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機顯示每臺給料機的皮帶速度或儀表顯示的流量進行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預(yù)防是完全可以減少故障率的。正規(guī)電子計量皮帶秤供應(yīng)商建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。

排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機大部分是拖料運行，正常下料的時候，整形調(diào)節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉(zhuǎn)動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。大連電子計量皮帶秤認(rèn)為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調(diào)速過快有關(guān)系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調(diào)節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內(nèi)的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。正規(guī)電子計量皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機變頻調(diào)節(jié)才能更穩(wěn)定。

滯后 ： hysteresis由于施加載荷的方向(加載和卸載)不同，衡器或稱重傳感器對同一載荷給出不同響應(yīng)值的特性。蠕變： creep對于一定類型的彈簧秤或稱重傳感器，因長時間加載后引起的、在沒有增加載荷時存在的一個額外的形變或輸出變化的過程。上述就是正規(guī)電子計量皮帶秤供應(yīng)商整理的資訊，希望能幫助到大家。

稱重托輥的選擇和安裝，皮帶秤稱重托輥的徑向跳動，承重高度的公差和槽角應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，稱重托輥的槽角應(yīng)小于35°，槽型角過大，勢必會引起托輥的不同心度，會使皮帶的柔韌性變差。正規(guī)電子計量皮帶秤了解到稱重區(qū)域中的內(nèi)托錕應(yīng)比兩側(cè)的其他輥子高約6mm，并且縱向中心線應(yīng)與輸送機框架的懸掛輥子的中心線重合并且平行于輸送機的縱向。上述就是大連電子計量皮帶秤供應(yīng)商簡述的其中注意事項。

許多人不知道電子皮帶秤是靜態(tài)稱重還是動態(tài)稱重，實際上，歸根結(jié)底對于這個問題是因為他們不了解什么是靜態(tài)稱重，什么是動態(tài)稱重以及不了解電子皮帶秤的工作模式。今天跟著大連電子計量皮帶秤供應(yīng)商來共同了解一下吧。根據(jù)“國際法律計量組織OIML”的定義，稱重測量分為靜態(tài)稱重和動態(tài)稱重。顧名思義，所謂的靜態(tài)稱量意味著稱量對象是靜止的，稱量對象在相對靜止時被稱重。正規(guī)電子計量皮帶秤認(rèn)為在我們的日常生活中，靜態(tài)稱量相對更多，例如汽車秤、價格秤、計重秤和計數(shù)秤，靜態(tài)稱量的優(yōu)點主要是測量精度高，而缺點是測量效率低。