所謂的動(dòng)態(tài)稱重是指在相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下稱量被稱重的物體，并且在運(yùn)輸時(shí)稱重該被稱重的物體。根據(jù)瀘州皮帶秤廠家小編的了解通常用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，例如流水線生產(chǎn)，食品加工、制藥生產(chǎn)、生產(chǎn)測(cè)量、運(yùn)輸?shù)壬婕胺Q重的環(huán)境，其中大多數(shù)是動(dòng)態(tài)稱重。動(dòng)態(tài)稱重的優(yōu)點(diǎn)主要是測(cè)量效率高，操作時(shí)間縮短，操作條件的改善和企業(yè)管理的加強(qiáng)，有利于促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化。動(dòng)態(tài)稱重的缺點(diǎn)是測(cè)量精度不如靜態(tài)稱重。但是，隨著傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，動(dòng)態(tài)稱重的精度也可以達(dá)到更高的水平，并且在不斷發(fā)展和穩(wěn)定。至于判斷電子皮帶秤是動(dòng)態(tài)的還是靜態(tài)的，可以根據(jù)電子皮帶秤的工作過(guò)程和使用場(chǎng)景來(lái)判斷。電子皮帶秤是一種安裝在傳送帶下方的測(cè)量設(shè)備，用于稱重傳送帶上的物料。正規(guī)皮帶秤認(rèn)為在電子皮帶秤的測(cè)量過(guò)程中，稱重對(duì)象（即輸送材料）相對(duì)于皮帶秤處于移動(dòng)狀態(tài)，即一側(cè)輸送一側(cè)測(cè)量。因此，我們可以判斷電子皮帶秤是動(dòng)態(tài)稱重。

皮帶長(zhǎng)度要使用盤車法測(cè)量，因?yàn)殒湸a標(biāo)定是以皮帶長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算模擬載荷的。瀘州皮帶秤廠家認(rèn)為皮帶長(zhǎng)度不精準(zhǔn)影響到皮帶秤的使用精度。（鏈碼也得要精準(zhǔn)）。開啟皮帶速度穩(wěn)定后就可以建立周期了，在此皮帶不能跑偏，跑偏要調(diào)好，否則影響零點(diǎn)和間隔校準(zhǔn)。正規(guī)皮帶秤了解到建立周期主要是讓儀表接收測(cè)速脈沖來(lái)計(jì)算皮帶運(yùn)行速度。只要以后不更換測(cè)速傳感器，稱重儀表，皮帶或者主電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒等下次標(biāo)定可以免去這一步。如果想檢查測(cè)速有沒(méi)有問(wèn)題或者清理一下皮帶上的積料，可以加上這一步，我覺(jué)得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測(cè)量各項(xiàng)參數(shù)輸入后，重新建立周期。菜單1里面自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)：開啟皮帶速度穩(wěn)定后，按開始鍵，倒計(jì)時(shí)完成后按改變，新的零點(diǎn)值自動(dòng)輸入到儀表。因?yàn)槊看螛?biāo)定的時(shí)候皮重，皮帶張緊，外界溫度等等因素都不一樣。改變一次后返回在跑2-3遍，這2-3遍完成后不需要改變，看看秤體穩(wěn)定性。如果每次偏差大就要找原因了。

我們以拖料運(yùn)行方式的配料秤為例：（料倉(cāng)直壓在配料給料機(jī)皮帶上，這樣的配料方式有利有弊后續(xù)我們?cè)谥v）瞬時(shí)流量=物料每米公斤數(shù)×皮帶速度×3600÷1000拖料運(yùn)行時(shí)下料口基本是不變的。正規(guī)皮帶秤覺(jué)著只要調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度就能控制下料量。?集散式配料系統(tǒng)要想達(dá)到好的配料效果，除了每臺(tái)配料秤要求，還有PID調(diào)節(jié)，變頻器加減速時(shí)間，下料口的大小調(diào)節(jié)，稱重儀表的精度，包括系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間，斷料時(shí)快速補(bǔ)料，還有一個(gè)我最常用的方法。就是記錄好每臺(tái)配料秤在運(yùn)行時(shí)變頻器頻率的變化。正規(guī)皮帶秤廠家認(rèn)為這些就是配料秤和皮帶秤的區(qū)別。用的方式方法地點(diǎn)不一樣。

測(cè)準(zhǔn)皮帶周長(zhǎng)有兩個(gè)重要目的：準(zhǔn)確測(cè)量皮帶長(zhǎng)度的目的是為了空皮帶運(yùn)行時(shí)，確定皮帶整圈時(shí)測(cè)速傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)。有利于檢測(cè)短期零點(diǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性。正規(guī)皮帶秤廠家了解到循環(huán)鏈碼是按每米重量設(shè)計(jì)的，準(zhǔn)確的皮帶周長(zhǎng)度×鏈碼每米公斤數(shù)×校驗(yàn)的圈數(shù)=模擬載荷的標(biāo)準(zhǔn)重量，也是檢驗(yàn)循環(huán)鏈碼的重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)。瀘州皮帶秤認(rèn)為皮帶長(zhǎng)度的測(cè)量至關(guān)重要，徐州三原皮帶秤售后服務(wù)部技術(shù)人員歷練十多載，設(shè)計(jì)、指導(dǎo)安裝調(diào)試，售后服務(wù)，故障處理了上千臺(tái)皮帶秤和稱重儀表，做試驗(yàn)證明，累積經(jīng)驗(yàn)，理論結(jié)合實(shí)際。

徐州三原皮帶秤隨機(jī)誤差很小，但是系統(tǒng)誤差較為復(fù)雜。正規(guī)皮帶秤了解到皮帶秤的安裝條件和安裝調(diào)試水平是用好皮帶秤的關(guān)鍵，有一位皮帶秤專家來(lái)華講學(xué)時(shí)說(shuō)：“皮帶秤使用的好壞80%決定于用戶安裝維護(hù)”。這是用夸張的手法來(lái)說(shuō)明安裝和維護(hù)的重要性，的確用好皮帶秤的技術(shù)含量大部分內(nèi)容在安裝調(diào)試、日常維護(hù)中。正規(guī)皮帶秤廠家廠家按照皮帶秤安裝調(diào)試手冊(cè)，將秤架安裝在預(yù)先選好生產(chǎn)運(yùn)行原料輸送系統(tǒng)的那條皮帶，秤架的安裝位置是在采點(diǎn)時(shí)已經(jīng)確定。詳見(jiàn)徐州三原自動(dòng)化皮帶秤安裝章程。檢查稱量區(qū)（稱量段和輔助稱量段）所有的托輥是否符合要求，達(dá)不到要求的必須維修或更換。對(duì)稱重區(qū)進(jìn)行“準(zhǔn)直性校準(zhǔn)”常用的是采用“三線制”，徐州三原自動(dòng)化稱重事業(yè)部安裝調(diào)試技術(shù)人員13年安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)均采用“六線制”，將稱重托輥與前后輔助托輥調(diào)成水平或略高5mm，以確保空載時(shí),稱量段皮帶與托輥接觸良好。

跨在皮帶輸送機(jī)上的中部采樣頭按設(shè)定的時(shí)間間隔在輸送機(jī)上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個(gè)完整的斷面煤樣，煤樣通過(guò)落料管直接落入一級(jí)給料機(jī)。正規(guī)皮帶秤了解得知給料機(jī)將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級(jí)給料機(jī)的導(dǎo)料槽，煤樣經(jīng)導(dǎo)料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進(jìn)入跨在二級(jí)給料機(jī)上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設(shè)定的時(shí)間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級(jí)給料機(jī)的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個(gè)完整煤樣，獲得一個(gè)子樣，子樣經(jīng)落煤管進(jìn)入樣品收集器內(nèi)。正規(guī)皮帶秤了解到縮分后的余料依靠重力進(jìn)入斗式提升機(jī)內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將余料返回到主輸送帶上。無(wú)螺旋輸送機(jī)，余料則經(jīng)斗式提升機(jī)提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機(jī)上.